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周期式电阻炉的分类A. 箱式炉 B. 台车炉(分为自行式和牵引式),用作退火之用,加热后工件随炉冷却 C. 井式炉 D. 罩式炉(主要用于退火,加热罩可吊移) E. 底升式罩式炉(罩子固定,升降底座,适用于大型炉子)F. 转筒式炉 G. 密封箱式炉(又称为多用炉,可进行渗碳、光洁淬火、碳氮共渗等热处理工艺。采用辐射管加热,辐射管是由耐火陶瓷盘固定的电阻丝装于一个密封耐热钢管中,这样的结构使炉内气氛对加热元件不会有影响)
连续式电阻炉A. 推送式炉 B. 传送带式炉 C. 网带炉(适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。结构类似传送带式炉)D. 连续式转筒炉 E. 辊底炉(料盘在辊子上运动)F. 转底炉,中频电炉设备主要应用领域: 1、机床导轨的淬火处理; 2、煤矿用截齿的焊接;矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接; 4、直径30以下螺栓的热变形; 5、直径30以下的螺母的热变形; 6、金属粉末重熔; 7、直径300以下链轮的热处理; 8、直径80以下轴的淬火处理; 9、直径80以下工件的横截面处理; 10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳); 11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手); 12、汽车、托车零部件的局部热处理; 13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。
经过齿轮轴淬火设备所淬轴类:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置,可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。,是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,例如据把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频炉广泛用于有色金属的熔炼[主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和高炉进行双联运行。]、锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。] 热处理调质生产线[主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。欢迎现场看货。?
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提拉式单晶炉在节能减排方面的主要目标包括,非化石能源占一次能源消费比重达到11.4%,单位国内生产总能源消耗降低16%,单位国内生产总值二氧化碳排放降低17%。要达到这样的目标,需要调用一切有效的手段,而光伏发电无疑是一种极好的选择。纵观中国能源利用现状,以及为实现“十一五”节能减排目标所作出的努力,中国在未来的节能减排目标上仍面临着重大的挑战。
单晶炉的结构及基本操作;炉子本体包括机架、坩埚驱动装置、主炉室、翻板阀、副炉室、籽晶提升机构、液压驱动装置、真空系统、冲氩气系统及水冷系统。机架由底座、上立柱和下立柱组成,是炉子的支撑装置。中国的光伏产业凭借着自身的努力,经过几年的发展,在综合实力上位居全球优秀地位。中国的光伏自造产业,在帮助其他和地区实现节能减排的同时,有足够的能力来帮助实现中国自身能源结构的调整。
2011年度,中国政府相关部门推出了一系列的激励政策,包括2011年度的金太阳项目,太阳能光电建筑应用示范工程,以及光伏上网电价等。这些政策的和实施,对中国光伏产业起到了很好的推动作用。在能源科技“十二五”规划中,明确划分了4个重点技术领域:勘探与开采技术、加工与转化技术、发电与输配电技术和新能源技术。提到2020年,光伏发电成本降低到与常规电力相当的目标,充分体现了实现由能源大国向能源强国转变、促进光伏应用发展的决心。而能源局公布的“十二五”可再生能源目标,提出到2015年光伏发电将达到15GW,发电量200亿千瓦时。核心提示:《规划》明确了七大领域的重点发展方向,制定了产业发展路线图,提出了各领域发展的标志性目标、提升整体创新能力与拓展市场应用等创新发展重大行动计划、主要政策措施,力图为产业发展指出更加清晰的发展方向。
硅片是制作集成电路的重要材料,通过对硅片进行光刻、离子注入等手段,可以制成各种半导体器件。用硅片制成的芯片有着惊人的运算能力。科学技术的发展不断推动着半导体的发展。自动化和计算机等技术发展,使硅片(集成电路)这种高技术产品的造价已降到十分低廉的程度。这使得硅片已广泛应用于航空、工业、农业和国防,甚至悄悄进入每一个家庭。硅片回收利用介绍硅片回收再利用是一种从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制作如废玻璃、废金属、硅片,废电池片的回收再利用指以将再次生产的方式。
太阳能光伏发电站和风力发电站的相关设备。其中硅单晶生长炉设备有两大系列三个品种,具有自主知识产权。生产的单晶硅生长炉(TDR85/95/105-JN)、单晶硅生长炉(TDR85/95/105-JN)国外以美国KAYEX公司为代表,生产全自动硅单晶体生长炉。KAYEX公司是目前上大,先进的硅单晶体生长炉制造商之一。KAYEX的产品早在80年代初就进入中国市场,已成为中国半导体行业使用多的品牌。该公司生长的硅晶体生长炉从抽真空-检漏-熔料-引晶-放肩-等径-收尾到关机的全过程由计算机实行全自动控制。晶体产品的完整性与均匀性好,直径偏差在单晶全长内仅±1mm。主要产品有CG3000、CG6000、KAYEX100PV、KAYEX120PV、KEYEX150,Vision300型,投料量分别为30kg、60kg、100kg、120kg、150kg、300kg。
工业炉:分为电炉和燃烧炉(狭义的工业炉指燃烧炉)2. 主要产品七大类:电阻炉、感应炉、真空炉、电子束炉、热处理(或熔炼)机组、热处理辅助设备、燃烧炉三. 电阻炉:三大部件:加热器、炉衬、耐构件 1. 分为周期式及连续式两大类 2. 周期式炉的特征:A. 炉料同时加入同时取出 B. 加热时炉料基本不动(特殊情况除外:如滚筒炉,辊底炉) C. 工作区内力求温度均匀。
周期式电阻炉的分类A. 箱式炉 B. 台车炉(分为自行式和牵引式),用作退火之用,加热后工件随炉冷却 C. 井式炉 D. 罩式炉(主要用于退火,加热罩可吊移) E. 底升式罩式炉(罩子固定,升降底座,适用于大型炉子)F. 转筒式炉 G. 密封箱式炉(又称为多用炉,可进行渗碳、光洁淬火、碳氮共渗等热处理工艺。采用辐射管加热,辐射管是由耐火陶瓷盘固定的电阻丝装于一个密封耐热钢管中,这样的结构使炉内气氛对加热元件不会有影响)
连续式电阻炉A. 推送式炉 B. 传送带式炉 C. 网带炉(适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。结构类似传送带式炉)D. 连续式转筒炉 E. 辊底炉(料盘在辊子上运动)F. 转底炉,中频电炉设备主要应用领域: 1、机床导轨的淬火处理; 2、煤矿用截齿的焊接;矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接; 4、直径30以下螺栓的热变形; 5、直径30以下的螺母的热变形; 6、金属粉末重熔; 7、直径300以下链轮的热处理; 8、直径80以下轴的淬火处理; 9、直径80以下工件的横截面处理; 10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳); 11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手); 12、汽车、托车零部件的局部热处理; 13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。