订单生产工序追溯系统 追溯下料冲压全检产成品出库 数据库管理

订单生产工序追溯系统，追溯下料、冲压、全检、产成品出入库等工序环节，适用生产加工业。本系统由上海万杰电子定制开发，演示系统及简述如：

一、系统简介：
1、本系统适用于生产加工制造行业。
2、根据客户订单，制作生产计划，根据计划实施下料、冲压、全检三个工序，用于生产工序里面各个工站的产成品数量，生产工作人员、产线、工作时间的记录，最后经过全检包装后，产成品完成出入库操作，发货至客户的最终流程。

二、运转流程：
客户下订单-----制作生产计划-----下料-----冲压-----全检-----产成品入库-----产成品出库-----发货客户

三、工序操作环节示意图：

四、系统架构：
1、系统采用电脑端一个平台操作。
2、电脑端进行基本数据管理、工序业务作业、后期单据打印、数据修正与数据查询。

五、系统模块图示：

六、系统运行模简述
系统登陆界面，输入正确用户名和密码后，显示主界面如图示：
1、基础信息添加，显示界面如图示：
   用户信息添加，界面如图示：
   客户信息设置添加，界面如图示：
   原材料信息添加，界面如图示：
   此时可以打印原料标签，效果如图示：
   成品信息设置，界面如图示：
   录入客户订单信息，首先录入客户的合同号，然后选择客户，界面如图示：                                             
   添加订单中需要的零件，界面如图示：
   输入需要订购的数量，录入全部零件后，点击生成计划单，完成订单录入。界面如图示：
   此时打印物料生产周转单，打印格式如图示：

2、生产工序流程
   首先是下料环节，由原料库领料，如图示：
   选中需要生产的零件，分别添加对应的物料，如图示：
   点击生成下料单，完成下料操作，如图示：
   冲压流程，记录冲压工序的信息，如图示：
   信息支持多人多机床操作，界面如图示：
   最后点击生成冲压单，完成冲压数据记录，界面如图示：
   
3、全检工序记录操作流程，如图示：
   点击生成全检按键，生成全检流程记录，此时可打印产成品标签，如图示：
   打印产成品标签，效果如图示：

4、产成品入库，界面如图示：
   此时查询库存记录，界面如图示：

5、产成品出库，如图示：
   完成出库后，查询库存，如图示：

七、系统小结：
1、本系统操作简便，使用工站配备的终端，通过扫描器可以完成相应的业务操作。
2、本系统适用于多终端多人操作。

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